Die Logistikverpackung soll nicht nur ein Produkt schützen, sondern muss auch für den Transport der Waren sowie deren Lagerung durchdacht sein. Erfahren Sie, welche verschiedenen Logistikverpackungen es gibt und wie die Lieferkette von der Fabrik des Herstellers über den Weg zum Einzelhändler und schließlich zum Kunden funktioniert.

Primär-, Sekundär- und Tertiärverpackungen

Die Verpackung eines Produkts dient dem Schutz des Produkts und verleiht ihm eine gewisse Ästhetik, die dem Kunden bei der Lieferung ein positives Bild vermittelt. Für die Akteure der Lieferkette wirkt sich die Verpackung auch auf ihre Transport- und Lagerkosten aus.

Aus logistischer und wirtschaftlicher Sicht sollte zwischen Primär-, Sekundär- und Tertiärverpackungen unterschieden werden.

Die Primärverpackung

Die Primärverpackung ist die Verpackung, die die Ware direkt enthält und sie schützt. Sie ist die kleinste Verbrauchereinheit, die für den Einzelverkauf eines Produkts bestimmt ist: Topf, Dose, Tasche, Flasche usw.

Die Ziele der Primärverpackung sind:

• Identifizierung des Produkts: Art, Gewicht, Verfallsdatum usw.;
• Vermittlung der Marke des Herstellers und der Vorzüge des Produkts;
• Schutz des Inhalts, der isoliert wird;
• den praktischen Aspekt bei der Aufbewahrung in den Regalen.

Die Sekundärverpackung

Die Sekundärverpackung bündelt mehrere Primärverpackungen. Es ermöglicht dem Einzelhändler, seinen Bestand aus Kartons, Kisten oder Plastikverpackungen zu bündeln.

Die Sekundärverpackung muss den zahlreichen Handhabungsvorgängen und dem Stapeln in den Lagerräumen des Händlers standhalten. Wenn es in einem Geschäft ausgestellt werden soll, muss es ein harmonisches Erscheinungsbild bieten.

Tertiäre Verpackung

Die Tertiärverpackung schließlich ist die übergeordnete Einheit, die Sekundärverpackungen – gleichartiger oder unterschiedlicher Art – für den Transport bündelt. Dabei handelt es sich üblicherweise um Paletten und Container.

Die Präsentation der Tertiärverpackungen sollte so gestaltet sein, dass sie ohne Platzverlust gelagert werden können. Die Elemente müssen stapelbar sein. Die Materialien, aus denen sie bestehen, müssen alles aushalten, denn sie werden oft gehandhabt und transportiert: Stöße, Feuchtigkeit, Sonneneinstrahlung, extreme Temperaturen, Instabilität beim Transport usw.

Tertiärverpackungen sind in der Regel nicht dazu bestimmt, öffentlich ausgestellt zu werden. Sollte dies dennoch der Fall sein – im Geschäft, am Lagerort oder auf dem Weg dorthin – ist es wichtig, auf ihr Aussehen zu achten.

Die Verpackungsfolie

Die Primärverpackung wird in der Regel vom Hersteller bereitgestellt. Es hält die verschiedenen Teile des Produkts zusammen und preist seine Vorzüge an. Für Sekundär- und Tertiärverpackungen werden im Wesentlichen zwei Arten von Folien verwendet.

1 – Das Verpacken mit Stretchfolie

Beim Stretchwickeln wird Folie um die Palette gewickelt, entweder von Hand in kleinen Werkstätten oder mithilfe eines Roboters bei Größen in industriellen Mengen. Die Ware wird stabilisiert und geschützt.

2 – Schrumpffolienverpackung

Schrumpffolie reagiert, wie der Name schon sagt, durch Schrumpfen auf die Hitze einer Heizpistole. Die Polyethylenfolie wird so abgewickelt, dass sie eine Hülle um die Palette bildet und die verschiedenen Elemente, die sie enthält, fest miteinander verbindet. Als Reaktion auf die Hitze des Brenners zieht sich die Folie um die Produkte zusammen und verfestigt sie. Sie härtet auch aus, so dass sie eine schützende Hülle bildet. Die Palette ist dann stabil und kann bedenkenlos mit einem Hubwagen bewegt, be- und entladen und gelagert werden.

Die Verpackung mit Schrumpffolie bietet einen stärkeren Schutz als einfache Stretchfolie. Darüber hinaus gibt es spezielle Folien, um sich den Anforderungen der Kunden anzupassen. Sie können z. B. UV-beständig sein oder mit den Farben des Kunden logotiert werden.

L’emballage logistique n’a pas seulement pour objectif de protéger un produit, mais il doit aussi être pensé pour le transport des marchandises, ainsi que leur stockage. Découvrez quels sont les différents emballages logistiques et comment fonctionne la supply chain, depuis l’usine du fabricant, jusqu’à son cheminement chez le détaillant, puis chez le client. 

Les emballages primaires, secondaires et tertiaires

L’emballage d’un produit permet de le protéger, ainsi que de lui apporter une certaine esthétique qui donne un certain apriori positif lorsque le client le reçoit. Pour les acteurs de la supply chain, l’emballage affecte également leurs coûts de transport et de stockage.

D’un point de vue logistique et économique, il convient de distinguer les emballages primaires, secondaires et tertiaires.

L’emballage primaire

L’emballage primaire est celui qui contient directement la marchandise et la protège. Il constitue la plus petite unité de consommation, destinée à la vente à la pièce d’un produit : pot, boîte de conserve, sac, bouteille, etc. 

Les objectifs de l’emballage primaire sont :

• l’identification du produit : type, poids, date de péremption, etc.?;
• la communication avec la marque du fabricant et les atouts du produit?;
• la protection du contenu qui se retrouve isolé?;
• l’aspect pratique pour le stockage dans les rayons. 

L’emballage secondaire

L’emballage secondaire regroupe plusieurs emballages primaires. Il permet au détaillant de composer son stock avec des cartons, des caisses ou des emballages en plastique. 

L’emballage secondaire doit résister aux nombreuses opérations de manutention et à l’empilement dans les réserves du commerçant. S’il est destiné à être exposé en magasin, il doit proposer un aspect harmonieux.

L’emballage tertiaire

Enfin, l’emballage tertiaire est l’unité supérieure qui regroupe des emballages secondaires — de même nature ou pas — pour le transport. Il s’agit communément de palettes et conteneurs. 

La présentation des emballages tertiaires doit permettre leur stockage, sans perte de place. Les éléments doivent pouvoir être empilés. Subissant de nombreuses manipulations, ainsi que les aléas du transport, le type de matériau qui les compose doit résister à tout : chocs, humidité, rayons du soleil, températures extrêmes, instabilité pendant le transport, etc. 

Les emballages tertiaires ne sont généralement pas destinés à être exposés au public. Si toutefois cela était le cas — en magasin, sur le lieu de stockage ou pendant le trajet — il est important de soigner leur apparence. 

Le film d’emballage 

L’emballage primaire est généralement fourni par le fabricant. Il permet de garder solidaires les différentes parties du produit et d’en vanter les atouts. Pour les emballages secondaires et tertiaires, deux grands types de films sont utilisés. 

1 — L’emballage sous film étirable

L’emballage sous film étirable consiste à dérouler du film autour de la palette, soit manuellement dans les petits ateliers, soit à l’aide d’un robot pour les tailles en quantités industrielles. La marchandise se trouve stabilisée et protégée. 

2 — L’emballage sous film thermorétractable

Le film thermorétractable réagit, comme son nom l’indique, en se contractant sous l’effet de la chaleur d’un pistolet chauffant. Le film en polyéthylène est dévidé de façon à former une gaine autour de la palette et solidariser les différents éléments qu’elle contient. En réaction à la chaleur du chalumeau, le film se resserre sur les produits et les solidarise. Il se durcit également, de façon à former une coque protectrice. La palette est alors stable et peut être sans crainte déplacée, chargée, déchargée et stockée, à l’aide d’un transpalette. 

L’emballage sous film thermorétractable offre une protection plus robuste que le simple film étirable. Par ailleurs, il existe des films spécifiques pour s’adapter aux exigences des clients. Ils peuvent par exemple résister aux UV ou être logotés aux couleurs du client.